陆娜设计的激光焊接系统：高精度的创新

以工业机器人为主力的自动化电池模块生产线

激光焊接具有高效率，易于实现自动化生产。通过不断改进焊接工艺，限制成型过程中的热影响，越来越多的应用于实际生产中。陆娜设计的激光焊接系统，以其高精度和高效率，正在逐渐成为自动化电池模块生产线的主力。

这个系统的功能是将独立的锂电池焊接成电力电池包。焊接方法和工艺的合理选择，将直接影响电池的成本、质量、安全性和一致性。激光焊接系统利用激光束的优良直射性和高功率密度，辅以机械手，使焊接物在极短的时间内熔化形成牢固的焊点和焊缝，提高了一致性、可靠性和生产效率。

激光焊接是一种高效精确的焊接方法，使用高能量密度的激光束作为热源。即通过激光辐射对工件表面进行加热，表面热量通过热传导向内部扩散。通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化。

陆娜的设计团队包括王卓、林雨桐、刘雨桐和崔欣悦。他们的设计灵感来自于激光焊接的高效率和易于实现的自动化生产。他们的设计目标是为了批量焊接电池，提高生产的可靠性和效率。内部的机械手可以在无人操作的情况下，充分有效地完成这项工作。

这个设计在2019年3月在中国广州完成。设计的挑战主要在于大型设备的结构设计更为困难，以及人机交互设计。但是，通过他们的努力，这个设计最终赢得了2021年A'制造和加工机械设计奖的铁奖。这个奖项是为了表彰设计良好、实用、创新，满足专业和工业要求的创作。